Những điều cần biết về cán nền

Bạn cần biết gì về cán nền?

Lớp láng nền là lớp nền mỏng tạo nền vững chắc cho tầng trên. Lớp này được trải trên lớp nền bê tông hoặc vật liệu kết cấu khác và dày vài cm. Vữa láng nền là hỗn hợp của xi măng hoặc nhựa đường và anhydrit. Các loại vữa láng nền khác nhau được đặt tên theo chất kết dính được sử dụng. Do đó, có vữa láng nền xi măng, tự san phẳng và canxi sunfat, cũng như lớp phủ xi măng-polyme làm từ polyme và các loại tương tự khác. Lớp láng nền giúp tạo ra một lớp nền bằng phẳng để chuẩn bị cho lớp sàn cuối cùng. Ngoài ra, lớp láng nền giúp cách âm và chống cháy rất hiệu quả. Có thể lắp hệ thống sưởi dưới sàn trong lớp láng nền, theo đó nhiệt từ các đường ống truyền đến lớp láng nền và lan tỏa đều khắp sàn. Có thể cán nền bằng tay hoặc bằng máy. Lưu ý là phải trải lớp láng nền đồng đều và bằng phẳng, như thế lớp láng nền sẽ khô đúng cách, dễ dàng chuẩn bị cho lớp tiếp theo và tránh bị nứt.

Nhà thầu cán nền

Cán nền là một trong những công việc đòi hỏi chuyên môn khắt khe, do đó bạn cần phải tìm nhà thầu có kinh nghiệm và được đào tạo chuyên nghiệp. Nếu không được làm đúng cách, sau này sàn nhà có thể dễ dàng hư hỏng. Bạn có thể tự làm nếu bạn tham khảo kỹ càng và làm theo hướng dẫn.

Phân loại cán nền

Phân loại cán nền theo phương pháp cán nền

Kết nối toàn phần

Đây là kiểu cán nền đơn giản nhất; vữa được trải trực tiếp trên sàn phụ và có một hoặc nhiều lớp. Để đảm bảo liên kết với bề mặt, các chất đặc biệt hoặc nhũ tương được sử dụng để bám dính tốt hơn.

Nổi

Đây là kiểu phức tạp nhất; lớp láng nền được ngăn cách với chất nền bằng một lớp cách nhiệt. Vữa được trải sao cho có các khoảng trống rộng (ít nhất là 4 mm, nhưng ít nhất là 10 mm ở bất cứ nơi nào có lắp đặt) giữa các phần công trình (tường, cột, ống khói, v.v.).

Không kết nối

Lớp láng nền được ngăn cách với chất nền bằng một lớp bảo vệ (ví dụ: màng PVC) và phải có khoảng cách ít nhất 4 mm với các phần công trình khác, nhưng chúng không được chạm vào nhau. Lớp láng nền không kết nối được sử dụng cho những khu vực sẽ phải chịu tải nặng hơn, nhưng ít cần cách nhiệt và cách âm hơn. 

Phân loại cán nền theo thành phần và cách cán nền

Tiêu chuẩn

Nhà thầu trải và san phẳng hỗn hợp xi măng cát để có được bề mặt bằng phẳng.

Tấm sàn vữa khô

Sẽ có các tấm ván dăm hoặc xi măng sợi được dùng làm sàn nổi. Ưu điểm chính của lớp nền như vậy là có thể thi công vào bất kỳ thời điểm nào trong năm vì nó không cần thời gian để khô. Ngoài ra, công việc thi công cũng tương đối đơn giản và nhanh chóng, lớp láng nhẹ hơn và mỏng hơn, và vật liệu lát sàn cuối cùng (sàn gỗ, gạch, v.v.) được ốp trên một cách đơn giản và nhanh chóng.

Cán nền thủ công

Kiểu láng nền này thường được sử dụng cho những bề mặt có diện tích nhỏ, chẳng hạn như phòng tắm, nhà vệ sinh và kho chứa đồ, và cả những nơi không thể sử dụng máy móc do không gian hạn chế. Phương pháp này cũng có thể được sử dụng để lấp đầy bất kỳ khoảng trống hoặc vết nứt nào do thay thế dây hoặc đường ống.

Cán nền có máy hỗ trợ

Đối với cán nền có máy hỗ trợ, sẽ có nhiều lớp cách nhiệt và sau đó là lớp láng nền gốc xi măng. Nhà thầu trải vữa trên các lớp cách nhiệt để cố định các đường ống, hoặc trải trên nền bê tông dưới dạng sàn nổi tách biệt với các phần công trình để đảm bảo cách âm.

Ưu điểm và nhược điểm của cán nền tiêu chuẩn

Vì hỗn hợp bột dùng cho lớp láng nền tiêu chuẩn được sản xuất tại nhà máy nên nó đồng nhất. Sa khi được trải, cần san phẳng vữa một chút. Loại vữa này được khuyến nghị cho các khu vực hoặc phòng lớn hơn, những nơi có hệ thống sưởi dưới sàn. Loại vữa này nhờ có tính chất nhỏ gọn và có thể được đổ đều (tức là ngay cả không gian lớn hơn cũng không cần khớp nối giãn nở nhiệt) nên rất chắc chắn và có khả năng chịu áp lực và cong vênh. Mặt khác, nhược điểm lớn nhất của nó là thời gian khô - lớp vữa dày 1 cm phải để khô trong một tuần và lớp vữa càng dày thì càng lâu khô. Đây là lý do tại sao phải thi công vào mùa hè khi nhiệt độ bên ngoài cao. Vào mùa thu hoặc mùa xuân, sẽ mất vài tháng để khô được - do độ ẩm cao và nhiệt độ thấp hơn. Nên tránh mùa đông bằng mọi giá do vữa có thể đông lại hoặc nứt ra. Nói cách khác, cán nền truyền thống không phù hợp trong trường hợp thời gian thi công bị hạn chế. Sử dụng các loại máy sấy khác nhau để vữa khô nhanh sẽ chỉ làm tăng chi phí thi công.

Ưu điểm và nhược điểm của tấm sàn vữa khô

Tấm sàn vữa khô là lớp nền tuyệt vời cho tất cả các loại lớp sàn cuối cùng. Chúng có thể được lắp đặt nhanh chóng, không cần để khô và có thể lát lớp sàn cuối cùng ngay lập tức. Khác với lớp láng nền truyền thống, chúng nhẹ hơn nhiều nên rất phù hợp với cầu thang gỗ cũ hoặc tầng lửng. Nhược điểm là loại này đắt hơn nên chỉ được lựa chọn khi không còn phương án nào khác.

Quy trình cán nền

Quy trình cán nền tiêu chuẩn

Vữa láng tiêu chuẩn được chia thành ba loại: gốc xi măng truyền thống, đông kết nhanh/khô nhanh và tự san phẳng. Đối với loại truyền thống, hỗn hợp trước tiên được chuẩn bị trong máy trộn xi măng và sau đó được trải lên một bề mặt cụ thể. Sau đó, nó được san phẳng bề mặt bằng cách sử dụng máy láng nền và cuối cùng đánh bóng bằng một loại máy đặc biệt. Vữa đông kết nhanh hoặc khô nhanh được sử dụng khi thời hạn thi công ngắn và khi sàn cuối cùng phải được lắp đặt chỉ sau vài ngày. Thay vì xi măng thông thường, xi măng đông nhanh được thêm vào hỗn hợp trong máy trộn xi măng. Loại vữa này rất đắt và giá lắp đặt còn tăng thêm do thiết bị hút ẩm phải được đặt trong phòng để ngăn độ ẩm cao. Độ ẩm không thể tăng trên 70%.

Vữa tự san phẳng là hỗn hợp do nhà máy sản xuất được đưa đến công trường bằng xe trộn xi măng. Nước được thêm vào hỗn hợp này tại công trường và sau đó được đổ lên bề mặt đến độ cao yêu cầu. Trong quá trình này, khớp nối giãn nở thường bị lãng quên. Để ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt, lớp láng nền phải được ngăn cách với tường và cột, đồng thời phải có khớp nối giãn nở thích hợp, được xác định theo độ dày, kích thước, hình dạng và các đặc điểm khác của lớp láng nền. Một sai lầm phổ biến khác, đặc biệt đối với cán nền truyền thống, đó là bề mặt không được san bằng và làm phẳng đúng cách, dẫn đến không bằng phẳng khi lắp đặt lớp sàn cuối cùng.      

Quy trình lắp đặt tấm sàn vữa khô đúng cách   

Tấm sàn vữa khô thường bao gồm ba lớp: một lớp san bằng, một lớp cách nhiệt và một lớp hỗ trợ, trên thực tế bao gồm một lớp hai tấm được đặt chéo. Cát hạt nhỏ, hoặc cát hỗn hợp, được sử dụng cho quá trình san bằng. Cát được trải rộng trên bề mặt và san bằng bằng tấm gạt. Trước đó, băng cách nhiệt cần được dán xung quanh các cạnh của không gian đang được láng nền, tức là dọc theo các bức tường. Về sau điều này sẽ giúp cách âm. Ngoài ra, bất kỳ đường ống nào cũng phải được phủ ít nhất 1 cm cát. Các tấm và tấm cách nhiệt sau đó được đặt, bắt đầu từ ô cửa và cắt cho phù hợp khi cần thiết. Nếu lớp san nền dày dưới 4 cm thì có thể đầm bằng cách đi qua; tuy nhiên, khi nó dày hơn, phải sử dụng máy đầm tấm hoặc máy đầm tay. Khi lớp nền hoàn toàn bằng phẳng và chắc chắn, có thể lắp lớp trên cùng. Hai lớp tấm thường được lắp sao cho vuông góc với nhau.

Keo được bôi giữa các tấm cạnh, với trọng lượng đủ để chúng dính vào nhau. Trước khi lát sàn cuối cùng, các mối nối giữa các tấm phải được lấp đầy và đậy các đầu vít. Phương pháp lắp đặt này yêu cầu lớp láng nền sau đó được để cho cứng lại trong 12 giờ, trước khi có thể lát lớp sàn cuối cùng. Sai lầm phổ biến nhất là lớp san nền không đủ độ dày để che phủ bất kỳ chỗ không bằng phẳng nào ở phần đế, điều đó có nghĩa là lớp sàn cuối cùng sẽ khó hoặc thậm chí không thể lát được. Một vấn đề khác là băng cách nhiệt dọc theo mép tường thường bị bỏ quên, dẫn đến cách âm kém.